你當(dāng)前的位置:首頁(yè)>>Inventor知識(shí) |
Inventor在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 針對(duì)我省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的實(shí)際,結(jié)合振興老工業(yè)基地和現(xiàn)代裝備制造基地建設(shè)的需求,加快三維CAD應(yīng)用和三維造型分析計(jì)算等技術(shù)的工程化和產(chǎn)品化進(jìn)程,為企業(yè)信息化提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐,高職學(xué)院應(yīng)該發(fā)揮應(yīng)有的作用. 美國(guó)Autodesk公司推出的三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件Inventor,它與AutoCAD完全兼容.提供了獨(dú)特的草繪功能、簡(jiǎn)單方便、快速智能的2D自適應(yīng)布局,可以方便地從二維轉(zhuǎn)換到三維,使用自動(dòng)尺寸標(biāo)注可以完成所有的關(guān)鍵尺寸標(biāo)注,包含標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零件庫(kù).Inventor提供了拉伸與旋轉(zhuǎn)、掃掠特征與螺旋體成型方法,具有生成組合與展示、工程圖與零件表、金屬盒(鈑金)各種各樣機(jī)械類零件的功能. 。桑睿觯澹睿簦铮蚓哂袃(yōu)秀的三維設(shè)計(jì)解決方案,杰出的三維參數(shù)化尺寸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),產(chǎn)品零部件的各個(gè)視圖和圖紙數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性,獨(dú)特的自適應(yīng)技術(shù),優(yōu)秀的工程圖功能.在各種CAD軟件家族中處于領(lǐng)先地位,一經(jīng)推出就深受用戶的歡迎,在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)領(lǐng)域有著較高的市場(chǎng)占有率.Inventor8 0是最新版本,該版本在運(yùn)行速度、整體處理能力、網(wǎng)絡(luò)功能等方面都達(dá)到了一個(gè)全新的水平. 1 在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 目前塑料零部件其制品已在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用,60%~80%的塑料零部件都要依*模具成形.用模具生產(chǎn)零部件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其它加工制造方法所不能比擬的.由于塑料注射成型過(guò)程復(fù)雜,制品質(zhì)量不易保證. 傳統(tǒng)的二維模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)和集成化技術(shù)要求.模具設(shè)計(jì)、分析、制造的三維化、無(wú)紙化要求新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺(jué)來(lái)設(shè)計(jì)模具.所以采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的CAE分析、模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工、成形過(guò)程模擬及信息的管理與共享.因此在模具設(shè)計(jì)中應(yīng)用Inventor8 0的輔助設(shè)計(jì)功能,進(jìn)行精確的分析計(jì)算,還能夠用于機(jī)械零、部件的動(dòng)平衡計(jì)算,能縮短設(shè)計(jì)周期,提高設(shè)計(jì)效率,便于模具結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的改進(jìn).實(shí)體模型還可以在強(qiáng)度計(jì)算的有限元分析中再次使用,實(shí)施優(yōu)化設(shè)計(jì). 本文以齒輪為例,對(duì)齒輪進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì).由于齒輪形狀比較復(fù)雜,以往在進(jìn)行計(jì)算時(shí)通常采用圖解法計(jì)算其體積、質(zhì)量和重心,即先將齒輪劃分成若干近似規(guī)則形狀的小塊,分別計(jì)算各小塊的體積、形心,再將其迭加后得到整個(gè)齒輪的體積和形心. 這樣做費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且計(jì)算結(jié)果受到作圖精度的影響較大.為了提高設(shè)計(jì)效率,筆者應(yīng)用Inventor8 0軟件對(duì)齒輪進(jìn)行三維實(shí)體造型,并用軟件的輔助計(jì)算功能得出整個(gè)齒輪的體積、質(zhì)量和重心等幾何特性,從而提高了計(jì)算的精度和設(shè)計(jì)效率,并且便于塑料注射量的計(jì)算和模具結(jié)構(gòu)的合理改進(jìn).因此有效地運(yùn)用Inventor8 0的輔助設(shè)計(jì)功能,從而取得了簡(jiǎn)潔、高效、精確的設(shè)計(jì)效果. 2 設(shè)計(jì)步驟 齒輪是最常用的機(jī)械零件,應(yīng)該根據(jù)齒輪參數(shù)和精度等級(jí)來(lái)繪制齒輪. 2 1 根據(jù)齒輪尺寸構(gòu)建二維草圖,建立尺寸之間的參數(shù)關(guān)系表 (1)在參數(shù)表中用戶參數(shù)表內(nèi)添加4個(gè)參數(shù): 齒數(shù)=39、模數(shù)M=4mm、齒形角A=20°、齒厚=35mm,并且根據(jù)需要設(shè)置參數(shù)的值和單位,如圖1所示. (2)用草圖面板命令繪制齒形輪廓輔助線: 選擇“圓心半徑”繪制齒根圓d1=R83,分度圓d2=R78,齒頂圓d3=R73. 分度圓=模數(shù)M×齒數(shù)Z;齒根圓=模數(shù)M×齒數(shù)(Z-2 5);齒頂圓=模數(shù)M×齒數(shù)(Z+2 5). 選擇“直線”命令,根據(jù)節(jié)距P=m×π,畫垂線計(jì)算出分度圓齒厚d4=6 28mm. 繪制壓力角切線,如圖2所示. (3)繪制齒形截面輪廓: 使用草圖面板“三點(diǎn)圓弧”畫齒形截面輪廓線,使輪廓線與壓力角切線和分度圓交點(diǎn)a相切應(yīng)用“鏡像”、“修剪”、“延伸”進(jìn)行修改后獲得如圖3所示. 2 2 三維造型設(shè)計(jì) 完成齒形截面輪廓后,基于草圖特征做三維造型設(shè)計(jì),進(jìn)行三維拉伸,如圖4所示. 2 3 初步完成齒輪設(shè)計(jì) 作圓角特征完成齒輪如圖5所示. 對(duì)齒根圓與齒形的交線進(jìn)行圓角,輸入圓角半徑R=1 52. 對(duì)齒頂圓與齒形的交線進(jìn)行圓角,輸入圓角半徑R=0 38. 2 4 作三維陣列,完成全部齒形的繪制 繪制凸臺(tái)R=32 5mm,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制花鍵孔,如圖6所示. 2 5 利用軟件中的相關(guān)工具查詢、計(jì)算整體齒輪的體積、質(zhì)量和重心 下拉菜單“文件”“零件特性”,打開(kāi)“特性”對(duì)話框,選取選項(xiàng)卡“物理屬性”,在材料對(duì)話欄中選擇“ABS”塑料,軟件自動(dòng)計(jì)算出齒輪的常規(guī)特性和慣性特性,如圖7所示. 3 結(jié)論 通過(guò)以上實(shí)例我們可以看出,制造業(yè)不斷涌現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝諸如精密模具加工等對(duì)CAD技術(shù)提出了新的要求.同時(shí)參數(shù)化造型設(shè)計(jì)、建模與修改的靈活性和有限元分析等對(duì)CAD軟件的特性與功能也提出了愈來(lái)愈高的要求. 3 1 參數(shù)化造型 。桑睿觯澹睿簦铮虻膮(shù)化造型是通過(guò)參數(shù)、尺寸關(guān)系和參考元素的方法把零部件設(shè)計(jì)意圖融入計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型的強(qiáng)有力的工具. 在設(shè)計(jì)中首先建立用戶參數(shù)表,輸入齒數(shù)、模數(shù)、齒形角和齒厚等參數(shù).當(dāng)需要建立一個(gè)新齒輪時(shí),只要在參數(shù)表中修改參數(shù)值,然后進(jìn)行更新操作,系統(tǒng)將自動(dòng)生成一個(gè)新的齒輪模型. 3 2 建模與修改的靈活性 。桑睿觯澹睿簦铮蛱峁┝藦(qiáng)大的建模功能,它是一個(gè)三維機(jī)械設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)軟件,與傳統(tǒng)的CAD軟件相比較,可以在部件環(huán)境中在位創(chuàng)建零件和修改零件.在建立有多個(gè)零件的部件時(shí),使用Inventor自適應(yīng)技術(shù)完成的零件可以自動(dòng)調(diào)整大小和位置,建立起零件之間的裝配關(guān)系,能夠進(jìn)行復(fù)雜模具的裝配. 3 3 有限元分析 直接使用Inventor軟件的材料庫(kù),選取所需的材料,對(duì)三維零件模型的常規(guī)特性和慣性特性自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算.同時(shí)結(jié)合有限元分析軟件如 (DynamicDesigner,VisualNastranFEA),可以對(duì)復(fù)雜的機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行完整的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)仿真.能夠計(jì)算出機(jī)械系統(tǒng)零件的運(yùn)動(dòng)情況,包括位移、速度、加速度和作用力及反作用力,還可以作出零件的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)分析. |
版權(quán)所有 民眾工作室.制作 |