8. 設(shè)計(jì)中引用iPart/iAssembly的一些問題

   從理論上說，iPart/iAssembly機(jī)制的存在，為補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)件庫的不足，為用戶自己設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造的表達(dá)，準(zhǔn)備了很好的條件。但其中也存在著幾個(gè)問題：

      8.1 iPart的規(guī)則：

   按Inventor實(shí)際發(fā)生的結(jié)果推斷，iPart是原型的衍生：

   從圖5-53可以看到，iPart工廠的成員是原始模型的衍生，只是改變了原始模型的參數(shù)和可抑制結(jié)構(gòu)。這也是iPart工廠所有成員的結(jié)構(gòu)。
       

   iPart的參數(shù)控制，是改變原始模型衍生結(jié)果的參數(shù)和可抑制結(jié)構(gòu)，是通過iPart參數(shù)表的選擇進(jìn)行的。

       8.2  iPart中的公差：

   公差是機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的概念，并非常識所能理解；按Inventor 實(shí)際發(fā)生的結(jié)果，許多機(jī)制中都忽略了這一點(diǎn)的支持，在iPart數(shù)據(jù)表中也沒有公差選項(xiàng)。其實(shí)，在“資源中心”的標(biāo)準(zhǔn)件（例 如圓柱銷）上同樣也沒有攜帶任何公差。

   因此造成的障礙是：

 1）在iPart數(shù)據(jù)表中沒有可能將某尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差單列并加以控制。

 2）不能在iPart中更改不同規(guī)格零件中同一個(gè)驅(qū)動尺寸帶有不同的公差等級。

 3）對于非標(biāo)準(zhǔn)公差，也不能實(shí)現(xiàn)與公稱尺寸自動的關(guān)聯(lián)，因?yàn)闆]有公差控制項(xiàng)。

 4）如果模型某結(jié)構(gòu)有標(biāo)準(zhǔn)公差，iPart會繼承這些設(shè)置，并且根據(jù)公稱尺寸的大小自動調(diào)整公差值的大小。

   需要處理公差的典型實(shí)例參見05-018.IPT，因?yàn)閕Part沒能提供對尺寸公差這個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)中基本的參數(shù)進(jìn)行控制的機(jī)制，公差問題在iPart中則不能表達(dá)。

       8.3  iPart引用后的名稱問題：

   iPart 引用之后，其零件名稱是確定的，也就是 iPart/iAssembly工廠中的原來的名稱。這就是說

iPart/iAssembly具有與標(biāo)準(zhǔn)件庫成員類似的命名限制機(jī)制。

      8.4  iPart的可變參數(shù)問題：

   可能需要用iPart處理的東西，多屬于“標(biāo)準(zhǔn)”這樣一類。這些零件的形狀很類似，而尺寸則會有一系列的不同；其中比較常見的是，在其它尺寸相同的條件下，只有一個(gè)尺寸會有系列變化而成 為多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零件。

例如某模具標(biāo)準(zhǔn)頂桿零件，在其它尺寸都相同的條件下，只有頂桿長度的不同而形成了若干個(gè) 規(guī)格。長度是：50/75/100/150/200… 數(shù)據(jù)變化規(guī)律不是等比數(shù)列、也不是等差數(shù)列，而是相對比較 離散的枚舉數(shù)列。

   對于等差數(shù)列參數(shù)處理，可利用在 [5.3可自由輸入?yún)��?shù)的iPart：]章節(jié)中列出的用戶自由輸入?yún)��?shù)設(shè)置，先設(shè)置長度L列為“自定義參數(shù)列”以開啟用戶控制機(jī)制，再設(shè)置其為“指定列范圍” 而限制極限值，最后設(shè)置“指定列增量”控制尺寸的等差步距。

   這樣，可能的解決方案只有一個(gè)：每個(gè)L不同的零件，只好將各個(gè)長度不同的單獨(dú)作出，因此數(shù)據(jù)量將會大大膨脹，而iPart的處理速度也會因此而明顯下降。從機(jī)械設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的處理規(guī)則看，枚 舉數(shù)列使用量最多、其次是等比數(shù)列，而Inventor能夠支持的等差數(shù)列則極少被使用，其中所有規(guī) 格使用同樣的等差數(shù)列則完全不可能存在。
  正確的可變參數(shù)，應(yīng)支持“等差數(shù)列”、“等比數(shù)列”、“自由尺寸”、“限制范圍”和“枚舉數(shù)列”這樣幾類最常見的類型；而其中Inventor 能夠支持的“等差數(shù)列”則是機(jī)械設(shè)計(jì)中極少使用的。

       8.5  iAssembly的規(guī)則：

   按Inventor實(shí)際發(fā)生的結(jié)果推斷，有下列規(guī)則：

   iAssembly中可能會被控制并改變大小的成員，在原始定義時(shí)必須是iPart，引用后則是普通的Part，

      8.6  iAssembly引用后的名稱問題：

   基于上述推論，iPart引用之后，其名稱是確定的，也就是iPart/iAssembly工廠中的原來的名稱； 同樣，iAssembly 也具有類似的命名限制。用戶將不能直接在iAssembly 引用中進(jìn)行模型名稱的改變。 參見iA004a.IDW，其中有幾種典型的結(jié)果。

      8.7  iPart零件工程圖：

   參見05-021.IDW，和圖5-54，對于iPart創(chuàng)建的零件圖，就不能像正常的零件圖那樣完成“檢索尺寸(R)…”的操作可能。目前還不能解釋為什么會這樣…
     

       8.8  iAssembly裝配工程圖：

   對于iAssembly 自身的工程圖。明細(xì)欄中可以正常列出成員零件，對于引用了iAssembly 的裝配模型，明細(xì)欄中將這些iAssembly當(dāng)成一個(gè)零件處理，這是正常的。

   另外，Inventor在這種條件下提供了一種“表”機(jī)制，能列出參與零部件。參見圖5-55，其中的“參數(shù)表”創(chuàng)建是啟用“工程圖標(biāo)注面板”中的“表格”功能，之后選定相關(guān)視圖，必要時(shí)可以 調(diào)整表中出現(xiàn)的內(nèi)容。參見05-06.IDW。
  

   令人意外，在iPart工程圖中，很需要而沒能現(xiàn)的“檢索尺寸”機(jī)制，在并不很需要的iAssembly工程圖環(huán)境中卻出現(xiàn)了。據(jù)此，iPart工程圖中的這個(gè)表現(xiàn)也許是Bug？

        9. iPart使用實(shí)例分析

      9.1 內(nèi)部設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件

   參見圖5-56。這是一種用鍵塊鎖緊的圓螺母，是企業(yè)內(nèi)部自己用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件。像這樣的的自有標(biāo)準(zhǔn)件，并無國家標(biāo)準(zhǔn)， Inventor也不可能為我們作出，我們自己做是必然的。
        

   對于這樣的“合件”（包括三個(gè)相關(guān)零件組成的裝配），在 裝配中實(shí)際上只用到它們的外部輪廓，不會產(chǎn)生對其中某個(gè)具 體零件在上一級裝配中的使用要求。在創(chuàng)建iPart之前，應(yīng)當(dāng) 按照裝配的要求，真實(shí)地表達(dá)合件的結(jié)果模型，并以這個(gè)合件的模型作為iPart的基礎(chǔ)模型。
     

   按這樣的需求整理的零件圖，參見圖5-57。其中的幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)如下：
        

 ◇模型按照裝配后的結(jié)果，依照未來裝配中需要的結(jié)構(gòu)創(chuàng)建，而不是完全按照真實(shí)細(xì)節(jié)。 例如“頂絲”和“頂絲扳手孔”兩個(gè)特征，只是為了表示清楚這里安裝了一個(gè)頂絲，而且可 以利用它們在裝配中討論擰緊頂絲的操作空間是否夠。

 ◇要定義必須的安裝基準(zhǔn)—iMate。

 ◇原零件的一些無關(guān)尺寸，如圖5-57中標(biāo)出的t、b，在這個(gè)iPart的基礎(chǔ)模型中不是必要的。

 ◇也沒必要單獨(dú)創(chuàng)建“鎖緊鍵塊”零件。結(jié)果模型參見圖5-58和05-024.IPT。