5.4 在裝配體中定位零部件
在零件調(diào)入裝配體后,用戶可以移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)零部件,這些方式可以用來大致確定零部件的位置,然后使用配合命令來精確地定位零部件。添加配合關(guān)系后,用戶可以在未受約束的自由度方向上拖動(dòng)零件,從而查看裝配體的運(yùn)動(dòng)。
可以使用下列方法來定位零部件:
●固定零部件的位置
●移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零部件
●在零部件上添加配合
5.4.1 固定零部件的位置
若將零件的位置固定,它就不能相對(duì)于裝配體原點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。如前所述,在默認(rèn)情況下,第一個(gè)調(diào)入裝配體的零部件是固定的,但是可以隨時(shí)將其固定狀態(tài)解除。建議在裝配體中,至少有一個(gè)零件是固定的,或者與裝配體的默認(rèn)基準(zhǔn)面或原點(diǎn)具有配合關(guān)系,這可為其余的配合提供參考,而且可以防止零件在添加配合關(guān)系時(shí)發(fā)生意外移動(dòng)。
在圖形區(qū)域或FeatureManager設(shè)計(jì)樹中的零部件名稱上右擊零件,在快捷菜單中選擇【固定】或【浮動(dòng)】選項(xiàng),可以實(shí)現(xiàn)兩種狀態(tài)相互切換。需要注意的是,不能對(duì)陣列生成的零件進(jìn)行【固定】或【浮動(dòng)】的操作。
5.4.2 移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零部件
在FeatureManager設(shè)計(jì)樹中,只有零部件名稱前有前綴(-),該零部件才可以被移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。
1.移動(dòng)零部件
(1)單擊裝配體工具欄上的【移動(dòng)零部件】按鈕,或執(zhí)行【工具】/【零部件】/【移動(dòng)】菜單欄命令。
(2)系統(tǒng)彈出【移動(dòng)零部件】屬性管理器,在圖形區(qū)域可以選擇一個(gè)或多個(gè)零部件進(jìn)行拖動(dòng)。
用戶可以從屬性管理器中的【移動(dòng)】下拉列表中選擇一項(xiàng)目來拖動(dòng)零部件:
◎【自由拖動(dòng)】
◎【沿裝配體XYZ】
◎【沿實(shí)體】
◎【由三角形XYZ】
◎【到XYZ位置】
注意:無法移動(dòng)一個(gè)位置已固定或完全定義的零部件,只能在配合關(guān)系允許的自由度范圍內(nèi)移動(dòng)該零部件。而且,在移動(dòng)零部件工具保持激活狀態(tài)時(shí),即在不退出【移動(dòng)零部件】屬性管理器的狀態(tài)下,用戶可以逐個(gè)選擇和移動(dòng)零部件或零部件組。
2.旋轉(zhuǎn)零部件
單擊裝配體工具欄上的【旋轉(zhuǎn)零部件】按鈕,或選擇菜單欄【工具】/【零部件】/【旋轉(zhuǎn)】命令,系統(tǒng)彈出【旋轉(zhuǎn)零部件】屬性管理器,在圖形區(qū)域選擇一個(gè)或多個(gè)零部件,可以進(jìn)行相應(yīng)的操作。用戶可以從【旋轉(zhuǎn)】下拉列表中選擇一個(gè)項(xiàng)目來旋轉(zhuǎn)零部件:
◎【自由拖動(dòng)】
◎【對(duì)于實(shí)體】
◎【由三角形XYZ】
注意:無法旋轉(zhuǎn)一個(gè)位置已固定或完全定義的零部件,只能在配合關(guān)系允許的自由度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)該零部件。而且,在不退出【旋轉(zhuǎn)零部件】屬性管理器的狀態(tài)下,用戶可以逐個(gè)選擇和旋轉(zhuǎn)零部件或零部件組。
5.4.3 在零部件上添加配合
在一般配合中,有【標(biāo)準(zhǔn)配合】、【高級(jí)配合】和【機(jī)械配合】三種配合類型。每一種配合類型中又包含幾種配合方式。為零部件添加一般配合的操作步驟是:
(1)執(zhí)行配合命令
單擊【配合】按鈕,或選擇菜單欄【插入】/【配合】命令,系統(tǒng)彈出【配合】屬性管理器。
(2)設(shè)置配合方式
在【配合】屬性管理器中設(shè)置配合方式,如【重合】、【平行】等。
(3)指定要配合的實(shí)體
在圖形區(qū)中或設(shè)計(jì)樹中指定要配合的零件實(shí)體,如點(diǎn)、線、平面、圓柱面等,系統(tǒng)自動(dòng)地推測(cè)最可能實(shí)現(xiàn)的配合方式,使浮動(dòng)零件到達(dá)要求的配合位置,且呈預(yù)覽狀態(tài)。
(4)確認(rèn)配合
5.4.3.1 標(biāo)準(zhǔn)配合
(1)【重合】
【重合】配合關(guān)系比較常用,可以使一個(gè)零件的頂點(diǎn)、直線、平面與另外一個(gè)零件的頂點(diǎn)、直線、平面重合。這里的直線包括邊線、軸線、臨時(shí)軸線,平面包括在零件設(shè)計(jì)過程中所建立的基準(zhǔn)面。
(2)【平行】
【平行】也是常用的配合關(guān)系,可以使一個(gè)零件的邊線、平面與另外一個(gè)零件的邊線、平面平行,使之保持相同的方向,并且彼此保持相同的距離。
(3)【垂直】
【垂直】也是常用的配合關(guān)系,可以使一個(gè)零件的邊線、平面與另外一個(gè)零件的邊線、平面垂直。
(4)【相切】
【相切】常用于使兩零件的平面、圓柱面、圓錐面、圓弧面之間添加相切關(guān)系。
(5)【同軸心】
【同軸心】常用于使兩個(gè)零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面之間同軸,使兩個(gè)所選對(duì)象的軸線重合。
(6)【鎖定】
【鎖定】用于固定兩個(gè)零件之間的位置。
(7)【距離】
【距離】可以使一個(gè)零件的邊線、平面與另外一個(gè)零件的邊線、平面平行,并保持給定的距離。
(8)【角度】
【角度】常用于兩個(gè)零件平面之間保持給定的角度。
在浮動(dòng)的【配合】關(guān)聯(lián)工具欄中,配合命令按鈕的個(gè)數(shù)和種類取決于所指定的配合方式以及所指定的零件實(shí)體或?qū)ο,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)列舉出所有可能實(shí)現(xiàn)的配合方式供用戶選擇,不可能實(shí)現(xiàn)的配合方式不會(huì)出現(xiàn)在關(guān)聯(lián)工具欄中。
在使用配合命令對(duì)零件添加配合的過程中,還需要注意以下幾點(diǎn):
●通常對(duì)一個(gè)零件需要添加不止一個(gè)的裝配關(guān)系,而且各個(gè)裝配關(guān)系之間不能有沖突,以免造成過定位。
●在配合命令屬性管理器中有兩個(gè)【配合對(duì)齊】選項(xiàng)按鈕,用于確定配合對(duì)齊的方式,其中左側(cè)的按鈕表示【同向?qū)R】,右側(cè)的按鈕表示【反向?qū)R】。這兩個(gè)【配合對(duì)齊】按鈕作用與浮動(dòng)的【配合】關(guān)聯(lián)工具欄中的【反轉(zhuǎn)配合對(duì)齊】按鈕的作用是一樣的。用戶在操作中可以靈活地加以使用,將零件調(diào)整到合適的位置。
●在【配合】屬性管理器下方還有一個(gè)【選項(xiàng)】按鈕,將其展開后,其中最后一項(xiàng)是【只用于定位】選項(xiàng)。勾選此選項(xiàng),可使零件按配合要求到達(dá)相應(yīng)的位置,但不保存該位置。也就是說,零件只是到達(dá)了預(yù)期的位置,并沒有添加約束關(guān)系,可以同添加配合前一樣對(duì)零件進(jìn)行拖動(dòng)。
5.4.3.2 高級(jí)配合
在【高級(jí)配合】類型中有多種配合方式,這里僅介紹其中常用的幾種配合方式。
(1)【對(duì)稱】
【對(duì)稱】用于使一個(gè)零件的某一平面或基準(zhǔn)面對(duì)稱于一個(gè)凹槽零件的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面。
(2)【寬度】
【寬度】常用于使一個(gè)零件的兩個(gè)外側(cè)面與一個(gè)凹槽零件的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面對(duì)稱。
(3)【限制】
【限制】常用于使一個(gè)零件相對(duì)于另一個(gè)零件在一定的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng),分為【限制距離】和【限制角度】?jī)煞N配合方式。
◎【限制距離】可使一個(gè)零件相對(duì)于另一個(gè)零件沿某個(gè)方向在一定的距離范圍內(nèi)移動(dòng)。
◎【限制角度】可使一個(gè)零件相對(duì)于另一個(gè)零件繞一軸線在一定的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.4.3.3 機(jī)械配合
在【機(jī)械配合】類型中,有機(jī)械傳動(dòng)中常用的凸輪、鉸鏈、齒輪、齒條小齒輪、螺旋和萬向節(jié)六種配合方式。這里僅介紹凸輪、齒輪二種配合方式。
(1)【凸輪】
【凸輪】用于使一個(gè)推桿零件的端面與一個(gè)凸輪零件的環(huán)形曲面保持相切,模擬凸輪與推桿的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。
(2)【齒輪】
【齒輪】配合用于使一個(gè)齒輪相對(duì)于另一個(gè)齒輪作嚙合運(yùn)動(dòng),且保持給定的傳動(dòng)比。
5.4.3.4 智能配合
智能配合(SmartMates)是SolidWorks提供的一種快速裝配的方式。使用該配合方式,用戶只要選擇需配合的兩個(gè)對(duì)象,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)的添加配合,使零件得到定位。實(shí)現(xiàn)智能配合的方式有三種:“插入式”智能配合、“跨窗口”智能配合和“Alt鍵”智能配合。
(1)“插入式”智能配合
“插入式”智能配合允許在向裝配體插入標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)自動(dòng)添加配合關(guān)系。此智能配合方式僅限于與Toolbox中標(biāo)準(zhǔn)件的配合。
(2)“跨窗口”智能配合
“跨窗口”智能配合允許從一個(gè)零件窗口向另一個(gè)裝配體文件窗口調(diào)入零件時(shí)自動(dòng)添加配合關(guān)系。在多窗口模式下,欲在某個(gè)窗口中進(jìn)行操作,應(yīng)在該窗口的圖形區(qū)中單擊,將其激活。
(3)“Alt鍵”智能配合
“Alt鍵”智能配合允許已經(jīng)進(jìn)入裝配體中的兩個(gè)零件自動(dòng)添加配合關(guān)系。
與前兩種智能配合方式相比,“Alt鍵”智能配合較為靈活,操作方便。
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