你當(dāng)前的位置:主頁→SolidWorks→零件與裝配體教程 | 第7章 抽殼和筋(1) |
第7章 抽殼和筋 7.1 概述 對于薄壁零件(見圖7-1),不管是鑄造成形的,還是注塑成形的,它們都包括一些共同的造型步驟和操作,這些操作有抽殼、拔模以及筋。本章的例子將完成添加拔模、創(chuàng)建基準(zhǔn)面、抽殼和創(chuàng)建筋的步驟。 該零件建模過程中的一些關(guān)鍵步驟如下: 1.相對于參考平面拔摸 相對于參考平面和給定方向的拔模。 2.使用中性面 這個零件包含一些與中心線對齊的特征,一個中性面可用來定位這些特征。 3.抽殼 抽殼是掏空一個零件的過程,用戶可以選擇去除零件的一個或多個表面。抽殼特征是一種應(yīng)用特征。 4.筋工具 筋工具可以用來快速地創(chuàng)建一條或多條筋。利用最少的草圖元素,在模型的邊界面之間創(chuàng)建筋。 5.薄壁特征 在旋轉(zhuǎn)、拉伸、掃描與放樣過程中選擇薄壁特征選項來創(chuàng)建一定厚度的實體。 7.2 分析和添加拔模 鑄造成形和注塑成形的零件都需要拔模。由于有多種方法可以創(chuàng)建拔模,因此能夠在零件上檢查 拔模并且添加拔模角度就很重要了。 7.2.1 拔模分析 【拔模分析】是一個很有用的工具,它能夠確認(rèn)已經(jīng)給定了拔模角的零件是否能成功脫模。 7.2.2 拔模的其他選項 到現(xiàn)在為止,我們介紹了一種創(chuàng)建拔模特征的方法:在【插人】/【凸臺/基體】/【拉伸】命令中使 用【拔!窟x項。 有時候這個方法無法處理具體情況。舉例來說,當(dāng)我們創(chuàng)建第一個特征時,在特征上沒有添加任何拔模。顯然,必須要有一種方法可以在已創(chuàng)建特征的表面上添加拔模。 7.2.3 中性面拔模 添加拔模的過程需要選擇一個【中性面】,同時選擇一個或多個【拔模面】。 |
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