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         3.3 葉片泵
   單作用式(變量泵)
   雙作用式(定量泵)
   中低壓
  ●工作原理
  ●雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)和特點
  ●限壓式變量葉片泵
      3.3.1 單作用式葉片泵(非平衡式) 工作原理
        
  改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量e,就可改變泵的排量(變量泵).
  轉(zhuǎn)子受有不平衡的徑向液壓力,且徑向不平衡力隨泵的工作壓力提高而提高,因此這種泵的工作壓力不能太高.
  ●排量和流量:
      
   流量脈動:理論分析表明,葉片數(shù)為奇數(shù)時脈動率較小,故一般葉片數(shù)為13或15。
      3.3.2 雙作用式葉片泵(平衡式) 工作原理
  ●排量和流量:
        
        
  無流量脈動:理論分析可知,流量脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍、且大于8時最小。故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12。
      3.3.3 雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)和特點
   定子內(nèi)曲線:等加速等減速曲線
  配流盤:三角槽。
  葉片的傾角:前傾角。
  端面間隙:間隙自動補償措施。
  高壓葉片泵的結(jié)構(gòu):為了提高壓力,必須在結(jié)構(gòu)上采取措施, 使吸油區(qū)葉片壓向定子的作用力減小。
  可以采取的措施有多種,一般采用復(fù)合葉片結(jié)構(gòu)如雙葉片結(jié)構(gòu)和子母葉片結(jié)構(gòu)等。
  ●YB1型葉片泵的結(jié)構(gòu)
    
  ●配流盤
      
       3.3.4 限壓式變量葉片泵
   限壓式變量葉片泵的流量改變是利用壓力的反饋作用實現(xiàn)的(外反饋和內(nèi)反饋)。
  外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理。
  限壓式變量葉片泵的特性曲線。
  限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)
  ●外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理
        
   ●限壓式變量葉片泵的特性曲線
         
  限定壓力pB:泵在保持最大輸出流量不變時,可達到的最高壓力。
  極限壓力pc:外載進一步加大時泵的工作壓力不再升高,這時定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量為零,泵的實際輸出流量為零。
  調(diào)整: 調(diào)整螺釘1可改變原始偏心量e0,即調(diào)節(jié)泵的最大輸出流量,亦即改變A點的位置,使 AB線段上下平移。
  調(diào)整螺釘4可改變彈簧預(yù)壓縮量,即調(diào)節(jié)限定壓力pB大小,亦即改變B點的位置,使BC線段左右平移。
  改變彈簧剛度k,則可改變BC線段的斜率,彈簧越“軟”(k值越小),BC線段越陡,pc值越。 反之,彈簧越“硬”(k值越大),BC線段越平坦,pc值越大。
   ●限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)
  限壓式變量葉片泵與雙作用葉片泵的區(qū)別:
  定子和轉(zhuǎn)子偏心安置,泵的出口壓力可改變偏心距,從而調(diào)節(jié)泵的輸出流量(外反饋)。
  在限壓式變量葉片泵中,壓油腔一側(cè)的葉片底部油槽和壓油腔相通,吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通,這樣,葉片的底部和頂部所受的液壓力是平衡的。這就避免了雙作用葉片泵在吸油區(qū)的定子內(nèi)表面出現(xiàn)磨損嚴重的問題。
  限壓式變量葉片泵中葉片后傾。
  最高調(diào)定壓力一般在7MPa左右。
    
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