第二節(jié)、 葉片泵

      2.1、 概述

  1）特點：葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、輸出流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點。但自吸性和抗污染能力較差，結(jié)構(gòu)復雜、造價高。葉片泵多用于中高壓液壓系統(tǒng)中。

  2)　葉片泵常按照每轉(zhuǎn)吸、壓油次數(shù)分為：雙作用和單作用兩大類。

雙作用葉片泵常作定量泵用，單作用葉片泵常作變量泵用。

      2.2、 工作原理

  1）雙作用式定量葉片泵

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             圖2－2　雙作用葉片泵工作原理

        1－傳動軸　2－定子　3－葉片    4－轉(zhuǎn)子　b－吸油窗口　c－壓油窗口

  b. 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，吸油、壓油各兩次，所以稱為雙作用式葉片泵。

　c. 由于該泵的吸、壓油腔的布局是徑向?qū)ΨQ的，其徑向液壓力互相平衡，故又稱為卸荷式葉片泵。

   2）單作用式變量葉片泵

  a. 其工作原理如圖2－3所示。

  b. 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，只完成一次吸、壓油，故稱單作用式葉片泵。

　 c. 單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子受到不平衡的液壓力，故又稱為非平衡式葉片泵。

　 d. 其工作壓力一般不高。

　e. 可方便地調(diào)節(jié)定子和轉(zhuǎn)子之間的偏心距的大小和方向，從而實現(xiàn)排量大小和排油方向的改變，故單作用式葉片泵一般作成變量泵。

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                 圖2－3 單作用葉片泵的工作原理

           1－定子　2－轉(zhuǎn)子　3－葉片　a－吸油窗口　b－壓油窗口

        2.3、 葉片泵的結(jié)構(gòu)

  1）YB1型葉片泵

   該泵定子內(nèi)表面的過渡曲面為等加速等減速曲面。這種曲面所允許的定子半徑比，比其他類型的曲面大，可使泵的結(jié)構(gòu)緊湊、輸油量大；而且葉片由槽中伸出和縮回的速度變化均勻，不會造成硬性沖擊。

　　該泵轉(zhuǎn)子上的葉片槽一般向轉(zhuǎn)子移動的方向傾斜13°，稱為前傾。這樣可使壓油腔處葉片頂部所受定子作用力在平行葉片方向的分力Fn增大，垂直于葉片方向的分力Ft減小(如圖2－4所示)。Fn增大，有利于葉片的縮進；Ft減小，則有利于減小葉片所受的彎矩及葉片與轉(zhuǎn)子槽的磨損。
           

   2）雙聯(lián)葉片泵

   優(yōu)點：可以節(jié)省功率損耗，減小油液發(fā)熱，提高系統(tǒng)的總效率，所以得到了廣泛的應(yīng)用。

   常用于：運動部件既需要輕載高速，又需要重載慢速的場所。

   3）中高壓葉片泵

　　其結(jié)構(gòu)特點：常采用的結(jié)構(gòu)，a）子母葉片式結(jié)構(gòu)，也稱復合式葉片，b）雙葉片結(jié)構(gòu)，c）采用輔助閥減少葉片根部的油壓。來減少葉片頂部和定子過渡曲面的磨損。從而使壓力能達到14~21MP.

    4）限壓式變量葉片泵

  變量葉片泵的變量方式：
           

   限壓式變量泵的流量，是利用泵工作壓力的反饋作用來實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的。有外反饋和內(nèi)反饋兩種形式。
   該泵轉(zhuǎn)子上的葉片槽一般向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的反方向傾斜，傾角為24°。這是因為這種泵在吸油腔側(cè)的葉片根部不通壓力油，其葉片的伸出要靠離心力的作用，葉片后傾有利于葉片的甩出。由于定子與轉(zhuǎn)子的偏心量很小，僅有2－3mm，定子的內(nèi)表面又是易加工的圓弧，所以磨損亦不大。