6.2-4“過(guò)渡”方式可控參數(shù)

  這里有一個(gè)意外的操作規(guī)則。實(shí)際上，這不是一個(gè)并列于定半徑和變半徑圓角功能的第三個(gè)功 能，而是緊接著定半徑功能使用后，處理拐角處的功能。按常規(guī)，三個(gè)選項(xiàng)卡應(yīng)是三個(gè)功能，而 Inventor在這個(gè)問(wèn)題的處理上不是符合常規(guī)習(xí)慣。目前的規(guī)則是，可以在一次調(diào)用圓角特征中，既創(chuàng)建定半徑圓角，也創(chuàng)建了變半徑圓角；但不能同時(shí)使用這個(gè)“過(guò)渡”。要使用過(guò)渡功能，必要的前提條件是：

◆已經(jīng)有了“一個(gè)”圓角特征。

◆這個(gè)圓角特征是“定半徑”圓角修整

◆這個(gè)圓角特征是在“一次”操作中，選定了“三條以上的邊”所做的一個(gè)圓角特征。
   使用過(guò)程實(shí)例：
      

   打開(kāi)3-039.IPT，啟用“圓角”功能。選定一個(gè)邊，并輸入圓角半徑2；之后點(diǎn)擊“單擊以添加”， 選定另一個(gè)邊，并輸入圓角半徑 3；再點(diǎn)擊“單擊以添加”，選定端的邊，并輸入圓角半徑 10。這樣就造成了過(guò)渡方式可能被使用的基礎(chǔ)。

   切換到“過(guò)渡”選項(xiàng)卡，可見(jiàn)三個(gè)棱邊已經(jīng)列出。參見(jiàn)圖 3-69 右上。首先要選定這三個(gè)邊的公共端點(diǎn)；然后輸入各個(gè)棱邊的圓角的過(guò)渡距離，“確定”完成。 參見(jiàn)圖3-69右下。

   這個(gè)“過(guò)渡”距離參數(shù)，是確定自所選“頂點(diǎn)”到相關(guān)圓角的開(kāi)始處的距離。具體的實(shí)例參見(jiàn)3-039a.IDW，因此可以調(diào)整三個(gè)圓角的交界處的形狀。

     6.2-5 <<按鈕：
   按下這個(gè)按鈕，將展開(kāi)詳細(xì)參數(shù)的部分界面。參見(jiàn)圖3-70。其中各個(gè)參數(shù)解釋如下：
      

◆沿尖銳邊圓滑：

  設(shè)置圓角創(chuàng)建中引起相鄰表面延伸變形時(shí)的對(duì)策。有效則保持等半徑，為此可能需要延伸相鄰 的面（圖3-71左）；無(wú)效則改變圓角半徑，確保持相鄰面不延伸（圖3-71右）。這實(shí)際上已經(jīng)是變半徑圓角連接了，對(duì)于一般的制造工藝，難以完成。參見(jiàn)3-040.IPT。

◆在可能的位置使用球面連接

  參見(jiàn)圖3-72或者3-041.IPT。左圖是使用了球面連接，而右圖是不使用球面連接的結(jié)果。
    

◆自動(dòng)鏈選邊

  若有效，則選擇一條邊準(zhǔn)備建立圓角時(shí)，將自動(dòng)選擇上所有與這條邊相切的其他邊；若無(wú)效，

只選擇指定的邊。

◆保留所有特征：
   當(dāng)這個(gè)開(kāi)關(guān)有效，所有與圓角相交的特征都將被選中，并且在圓角操作中將計(jì)算它們的交線，并保留這些特征與圓角之間的結(jié)果關(guān)系。

 否則（默認(rèn)狀態(tài)）在圓角操作中只計(jì)算參與操作的邊，而不去處理與圓角可能相交的這些特征。

  參見(jiàn)3-042.IPT，參見(jiàn)圖3-73。先抽殼，后倒圓角�？梢�(jiàn)其中的淺綠色（不保留特征）和黃色

（保留特征）兩個(gè)圓角的結(jié)果；在不保留的條件下，甚至可以基于抽殼特征再做修飾，參見(jiàn)“圓角(附加)”特征，這是不正確的、也是真實(shí)模型不可能的結(jié)果。

  可見(jiàn)，Inventor默認(rèn)的設(shè)置（不保留）不是常用的設(shè)置。

    6.2-6應(yīng)用提示：
   完全可以基于曲面做各種圓角，而結(jié)果也是曲面。
  圓角，這是一個(gè)相當(dāng)常用、而又相當(dāng)不容易用的功能。許多“抄圖”的過(guò)程中，無(wú)法按圖將圓

角做成，多是因?yàn)閷?shí)際上確實(shí)無(wú)法創(chuàng)建出要求的圓角，工程圖上的標(biāo)注并不合理。
  但是，在新設(shè)計(jì)的零件上，也常常出現(xiàn)這樣的結(jié)果。甚至按Inventor的建議，將圓角設(shè)置成小

得不合理的半徑，也還是無(wú)法完成。

◆次序問(wèn)題
  實(shí)際上，我們也沒(méi)能總結(jié)出在復(fù)雜的鑄、鍛件圓角創(chuàng)建中，究竟怎樣才能可靠地完成。一般條

件下，“先外后內(nèi)，先大后小，爭(zhēng)取創(chuàng)建連續(xù)的圓角邊”，這樣的規(guī)則還是比較有效的。

  至于確實(shí)不符合幾何關(guān)系的圓角，也就不可能創(chuàng)建了。

  參見(jiàn)圖3-74，模型要求所有的邊都倒出R2大小的圓角（3-043.IPT），圖中自左向右、就是成 功圓角的次序。而最后的一個(gè)圓角，Inventor認(rèn)為R2的半徑太大，于是只好給它一個(gè)1.98mm就可以了。反正圓角尺寸差0.02mm也沒(méi)多大關(guān)系。

◆過(guò)渡選項(xiàng)卡的使用問(wèn)題
   對(duì)于過(guò)渡選項(xiàng)卡的使用，3-044.IPT是個(gè)比較復(fù)雜的情況：有4條邊交于一點(diǎn)，并完成不同半 徑的圓角修整，參見(jiàn)圖3-75。這種條件下，四個(gè)圓角應(yīng)分別選定和設(shè)置參數(shù)，參見(jiàn)圖3-75左側(cè)的 參數(shù)設(shè)置實(shí)例。

  另一個(gè)例子參見(jiàn)3-045.IPT，這個(gè)模型有5個(gè)邊交匯于一點(diǎn)。
     

◆圓角在草圖中或特征中定義的問(wèn)題 雖然也可以在草圖中描述圓角而不是使用圓角特征，使模型結(jié)果看起來(lái)是相同的。一般還是在特征中定義，因?yàn)閳A角特征會(huì)有更多的操作可能：可以單獨(dú)對(duì)圓角特征進(jìn)行編輯、抑制或刪除，而不需要回去編輯草圖；可以靈活地處理各個(gè)圓角的交界處。   可以繼續(xù)使用其它的特征編輯，例如拔模斜度。

       6.3 圓角-全圓角：

◆幾何構(gòu)成概念和操作規(guī)則

  參見(jiàn)圖3-76，在幾何模型的法截面中，對(duì)于任何三個(gè)有公共邊界的面的輪廓之間，都可能創(chuàng)建 出一個(gè)與這些輪廓都相切“全圓角”結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)圓弧，其半徑將受制于原有輪廓本身而具有唯一的 圓弧半徑R，參見(jiàn)圖3-76右。
 

  無(wú)窮多的這種截面和所形成的相切圓弧，將組成結(jié)果“全圓角”特征的形狀，參見(jiàn)
3-046.IPT。 從設(shè)計(jì)支持的需要來(lái)討論，目前還不知道具體的目標(biāo)，而且這種結(jié)果屬于并非直接可控的參數(shù)。

◆實(shí)際應(yīng)用的問(wèn)題
  全圓角是個(gè)做什么用的功能呢？在機(jī)械設(shè)計(jì)中會(huì)在什么條件下需要它呢？當(dāng)然不是上述例子，

那只是個(gè)為了易于解釋概念而編寫的東西。

  典型的應(yīng)用需求產(chǎn)生于3-047.IPT這樣的零件模型，其中的螺旋槽末端有兩種處理方式，一是 傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)-切削，而另一個(gè)是新的全圓角，兩者的不同可在圖3-77中看到。

  圖中間的結(jié)果才是正確的，見(jiàn)過(guò)這種零件的人會(huì)記得槽子尾部特有的形狀，會(huì)有一段（大約半

個(gè)圓）的平面，這是銑刀在切削中自然形成的結(jié)果；而圖右邊則是Inventor的作者認(rèn)為的結(jié)果。

  這樣的結(jié)果在一體的而非鑲嵌結(jié)構(gòu)的這種零件上是不可能被制造出來(lái)的。當(dāng)然，如果是空心的 結(jié)構(gòu)，這些就不會(huì)存在了，參見(jiàn)3-048.IPT。

       6.4 圓角-面間圓角：

   參見(jiàn)圖3-78。可在不相聯(lián)接的面之間創(chuàng)建過(guò)渡圓角，參見(jiàn)3-049.IPT。

  但是，從設(shè)計(jì)支持的需要來(lái)討論，我們目前還不知道這個(gè)功能能給機(jī)械設(shè)計(jì)做些什么支持，這 樣創(chuàng)建連接部構(gòu)造的考慮是很罕見(jiàn)的。在操作中選定兩個(gè)面后，Inventor會(huì)計(jì)算出一個(gè)“推薦的半 徑”放在界面中，這個(gè)數(shù)據(jù)是肯定可用的。

      6.5 抽殼

   6.5-1幾何定義：

  以現(xiàn)有特征為基礎(chǔ)，形成等距面（不同面距離可以不同），創(chuàng)建殼狀實(shí)體。

   6.5-2可控參數(shù)：

   參見(jiàn)圖3-79，其中：
      

◆“抽殼”選項(xiàng)卡：

 開(kāi)口面：不參與抽殼，在這些面上開(kāi)口。
 方式：向內(nèi)，向零件內(nèi)部偏移殼壁。原始零件的外壁成為抽殼的外壁。向外，向零件外部偏移

殼壁。原始零件的外壁成為抽殼的內(nèi)壁。雙向?qū)ΨQ，向零件內(nèi)部和外部以相同距離偏移殼壁。零件 的厚度將向兩邊各增加抽殼厚度的一半。

 厚度：殼的壁厚，選定的表面對(duì)應(yīng)的殼體厚度。

 按鈕，特殊厚度：用戶可以忽略默認(rèn)厚度，而對(duì)選定的壁面應(yīng)用其他厚度。在對(duì)話框的“特 殊厚度”欄目下單擊，激活“選擇”，然后選擇面，設(shè)置新厚度。也可以用刪除鍵，刪除一行重設(shè)厚度。

◆“更多”項(xiàng)卡：
  允許近似值：如果在精確方式下計(jì)算處理不成功，允許使用有偏差的計(jì)算方式。若使用近似方

式，則有下列偏差處理模式需要選定其一：

 中等：取偏差的中間值；不要過(guò)�。罕Ａ糇钚『穸�；不要過(guò)厚：保留最大厚度。
 已優(yōu)化：使用可以最大限度減少計(jì)算時(shí)間的公差值進(jìn)行處理。
 指定公差：使用指定的公差進(jìn)行計(jì)算。可能比較耗時(shí)，之后需要指定公差值。

      6.6 加強(qiáng)筋

    6.6-1 幾何定義：

  創(chuàng)建板狀或者肋狀的加強(qiáng)筋，但可以有條件 地創(chuàng)建出筋的拔模斜度。

    6.6-2可控參數(shù)

  參見(jiàn)圖3-80和3-050.IPT：
      

◆截面輪廓：

    實(shí)際上并不是“輪廓”，更與筋的“截面”形狀無(wú)關(guān)，這是表示筋脊形狀的開(kāi)口草圖線（開(kāi)口線 當(dāng)然不能稱之為輪廓）。

◆方向：

  相對(duì)于現(xiàn)有實(shí)體結(jié)構(gòu)，筋的創(chuàng)建發(fā)展方向。這需要跟隨Inventor的感應(yīng)反饋，在合適的條件下 拾取確認(rèn)。

◆厚度： 筋板的厚度值。

◆筋厚度的方向：

◆終止方式：
  這個(gè)參數(shù)決定了是創(chuàng)建筋板，還是肋。圖3-81創(chuàng)建的是肋，圖3－82創(chuàng)建的是筋板。如果是肋需補(bǔ)充輸入截面的在另一個(gè)方向上的尺寸。
   
◆ 錐度：
  應(yīng)當(dāng)理解為筋板的拔模斜度，而錐度則是不同的另一個(gè)概念。參見(jiàn)圖3-82。
  有一個(gè)必要的前提：筋的草圖必須建立在與加強(qiáng)筋的“脊”直線所在的工作面上，參見(jiàn)
3-051.IPT。否則這個(gè)“錐角（拔模斜度）”參數(shù)將不可用。這個(gè)規(guī)則導(dǎo)致曲線脊的筋板將不能使用此參數(shù)，最后還得象以前一樣另外添加拔模斜度特征才行。